+38(066)-451-69-74
+38(063)-426-42-69
Украина, г.Харьков, проспект Московский
Тротуарная плитка Плитакс - бригада по укладке тротуарной плитки (066)451-69-74, опыт работ 12 лет. Предоставляем весь комплекс услуг от покупки брусчатки и всех расходных материалов до ввода объекта  в эксплуатацию тротуарная плитка   Современная технология укладки. Работаем по современной технологии которая обеспечивает высокую надежность качества и долговечность работ. Большой опыт работ позволит нам наладить процесс укладки до максимальной производительности и по максиму автоматизировать работы. Предоставляем гарантии на укладку 3 года . Выбор тротуарной плитки.  Мы не навязываем одного производителя, всегда предоставляем выбор среди лучших в Харькове. Работаем только напрямую с производителем без посредников. Мы только укладываем плитку. Имеем выходы на все самые большие производства по Украине. Проконсультируем по любому вопросу по тротуарной плитки.
Сезонная акция 
С 01.01.2017 по 07.11.2017
выезд мастера и составление смет бесплатно

Наши контакты
+38(066)-451-69-74
+38(063)-426-42-69
Украина, г.Харьков
СПОСОБЫ ПРОИЗВОДСТВА ТРОТУАРНОЙ ПЛИТКИ (что лучше вибролитье или сухопрессование)
23 Февраль 2014

вибролитьеВибролитье. Процесс
 производства тротуарной плитки методом вибролитья относительно прост. В бетономешалку загружаются песок, щебень, цемент и вода, и все тщательно перемешивается. Готовый бе­тон разливается по формам, установленным на вибростолах. После того как бетонная смесь утрамбовалась, формы снимают и ставят в су­шильные камеры, где они должны находиться не менее суток на специ­альных стеллажах. Извлеченную из печи форму на короткое время по­мещают в ванну с горячей водой на специальный шаблон, повторяющий размеры формы. Так как при нагревании форма расширяется, плитка легко извлекается из нее. Готовые изделия укладываются на поддоны. Использованная форма промывается и готовится к новой загрузке.

Подобная технология удобна для небольших фирм, которые только начинают производство, так как для приобретения комплекта оборудо­вания для вибролитья (две бетономешалки, вибростол, шаблоны, фор­мы, ванны, погрузчик) больших средств не требуется. При расширении производства бетономешалки заменяются мощными растворными узлами, маленькие вибростолы - большими. В остальном же процесс производства остается без изменений.


В результате получается простая неокрашенная плитка серого цвета. Для изготовления цветной плитки выделяют отдельную бетономешалку, в которую при замешивании добавляют пигмент (3-5 % от количества цемента). Хороший пигмент стоит дорого, поэтому цельноокрашенную плитку обычно не делают, а поступают следующим образом: в форму сначала заливают окрашенный бетон (приблизительно на половину ее высоты), а остальной объем доливают обычным неокрашенным. Таким образом получается плитка от верха до середины цветная, а внизу - се­рая. Подобный процесс целесообразен еще и по той причине, что до­бавление пигмента снижает прочность плитки. Однако окрашенный слой должен быть не менее 2-3 см, что гарантирует невозможность его истирания при эксплуатации.

Прессование.
Производство плитки путем прессования
 суще­ственно отличается от процесса вибролитья. Основным элементом здесь является мощный пресс. Технологическая линия в этом случае на порядок дороже, но примерно настолько же производительнее. При изготовлении смеси для прессовки используются те же компоненты, т.е. песок, щебень, цемент. Некоторые производители при прессовке не добавляют щебень, что приводит к удешевлению продукции, а значит к существенной потере прочности. Полусухая смесь помещается в пресс-формы, которые направляются в пресс. 

Все крупные современные заводы по производству тротуарной плитки используют именно эту технологию, которая позволяет изготавливать до нескольких тысяч квадратных метров плитки в сутки. Два различных технологических процесса (литье и прессование) в конечном итоге могут дать одинаковую по внешнему виду, но достаточно разную по прочности тротуарную плитку. Плитка, сделанная по технологии вибролитья, по меньшей мере на 25-30 % прочнее, чем прессованная, а если прессовка выполнена без добавки щебня, то и на все 50 %. Кроме того, при вибролитье намного шире диапазон фирм и размеров плитки. Если рассматривать все варианты форм и видов поверхности, то их наберется несколько сотен. Некоторые производители разрабатывают и изготавливают новые формы и варианты плитки для вибролитья самостоятельно, что совершенно невозможно для прессовки. Многообразие форм и размеров, конечно, приветствуется, но, в свою очередь, обусловливает отклонения изделий от заданных параметров. Так, плитка, сделанная по методу вибролитья, иногда имеет такие отклонения от размеров, что уложить им качественно становится просто 
невозможно. http://plita.at.ua


Всего комментариев: 41 2 3 4 »
avatar
1
ХАРЬКОВСКИЕ ЗАВОДЫ ИЗГОТАВЛИВАЮТ НЕ БОЛЕЕ 600 М2 СМЕНУ.напишите просто сухопрес идеальная форма-вибролитье нет,качество зависит от производителя, вибролитье не кладут под виброплиту.,вибролитье должно быть изготовленно на щебне.Песок не используют при изготовлении сухопреса, а используют гранотсев.
1-1 2-2 3-3 4-4
avatar